除尘放散阀采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。由阀座、锥形、阀盖、阀杆、重锤、限制器等零件组成，阀杆为一杠杠机构，用阀杆的起落实现阀门的启闭，依靠重锤的重力使密封面吻合。密封付系采用外球面与内锥面密封。适用于高炉及热风系统的放散系统。除尘器放散阀广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。

　　除尘放散阀的主要特点：

　　1、压力控制：能够根据系统内部的压力变化来控制气流的放散。当压力超过设定值时，放散阀会打开，释放部分气流，以维持系统内部的稳定压力。这有助于确保除尘系统的正常运行和有效的粉尘收集。

　　2、高效除尘：能够有效地排放粉尘。当放散阀打开时，通过合理的设计和通道布置，可以实现粉尘的快速、均匀排放，避免粉尘在系统中滞留或堵塞。这有助于提高除尘效率和系统的稳定性。

　　3、快速响应：具有快速响应的特点。当系统内部压力超过设定值时，放散阀能够迅速打开，及时释放气流，以防止系统压力过高。反之，当压力恢复正常时，放散阀能够迅速关闭，以避免不必要的气流损失。

　　4、耐高温和耐腐蚀性：由于工业除尘系统中的气流通常含有高温气体和腐蚀性物质，需要具备耐高温和耐腐蚀的特性。常见的材料选择包括不锈钢、耐热合金和特殊涂层等，以确保放散阀在恶劣环境中的长期稳定运行。

　　5、可靠性和耐用性：需要具备可靠性和耐用性，能够承受频繁的开关操作和长时间的工作。优质的除尘放散阀通常采用高品质的密封件和耐磨损材料，以确保其密封性和使用寿命。

　　6、自动化控制：通常与自动化控制系统配合使用，实现对除尘系统的自动化操作和监控。通过传感器和控制器，放散阀可以根据系统压力、温度等参数进行自动调节和控制，提高系统的稳定性和效率。